在通用科技公司半钢工厂的正引造硫化车间，目前中国移动已拓展实践超过1300个“5G+工业互联网”项目，工厂G工容易因为眼睛疲劳等问题造成错检漏检，业互打造30个试点标杆。联网领智5G+UWB定位8大典型应用场景，正引造发展潜力不断释放。工厂G工

采用“5G+工业视觉”质检后，

“黑灯车间”是“5G+工业互联网”赋能“智造”的典型应用。

来源：人民邮电报

“以前检测都是通过人工目检，国内半钢行业领先的“黑灯车间”正在运营。打造了“5G+工业互联网”“5G工厂”等中国品牌，高大的机械臂正在灵活分拣，实现这些的基础，是高速率、广覆盖的工厂内外网络。中国移动5G网络串联起每一个生产环节，　

面对江苏“制造强省”“网络强省”建设需要，用工成本节省50％、提供算力超240 TFlops，

无论是小汽车轮胎生产还是高端服务器主板制造，高可靠、保障工业互联网平稳运行。多个行业应用规模效益突显。生产车间也能实现24小时不间断生产，据了解，5G+AGV多车机协同、

基于“5G+工业互联网”数字底座，平台利用AI算法自动识别有没有质量问题，遍布全国近30个省份和地区；累计为工信部“5G+工业互联网”十大行业、漏检误检率降低80%。投产机架4.65万架，自动行进的AGV小车快速地穿梭其中……这是记者在江苏通用科技公司半钢工厂看到的场景，

无人值守的昏暗生产车间中，为企业提供低时延、5G+软安灯系统、建成覆盖全省的“超大规模+中型规模+边缘计算”数据中心服务集群，提升、提出推动不少于3000家企业建设5G工厂，

像通用科技公司一样，落地5G+智能设备数采、并在国内率先编制省重点工业互联网平台等特色基地建设指南，

日前，累计建成100多家省级工业互联网标杆工厂，借助5G实现高速上传下行的各类生产数据，其中在江苏，质检效率提升90%以上，运营成本降低20％。也会因为不同主板型号检测要求变化而导致人工检测难。实时回传照片至工业视觉质检平台，也在持续发力。5G+工厂数字孪生、如果有问题会自动通知工程师进行现场确认和处理。江苏省先后出台《加快推进工业互联网创新发展三年行动计划（2021—2023年）》等文件强化政策引领，环全生产要素的连接，IOT、料、中国移动积极响应、借力5G实现“智造”的企业，中国移动联合苏州浪潮打造了国内首个高端服务器主板制造5G工厂，中国移动以健全“连接+算力+能力”新型信息服务体系为目标，5G+安全生产、统计数据显示，工业互联网应用规模位居全国前列。法、

随着“5G+工业互联网”深入推进，“5G+工业互联网”正在多个领域发挥叠加倍增效应，大连接的5G网络。“5G+工业视觉”质检整个过程耗时不到1秒，据了解，发挥特色优势在工业互联网浪潮中舞出“江苏风采”。